旋挖鑽機+套管工藝流程
       測量放線→裝置就位→埋設套管→搓入套管→抓鬥掏土→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→起拔套管→裝置就位下一根樁
       1₪₪││✘、將全迴轉鑽機定好樁位▩✘│☁◕。
       2₪₪││✘、先將8米管靴連線好₪↟╃•，然後裝到全迴轉鑽進上▩✘│☁◕。套管與管靴用螺絲連線₪↟╃•，拆裝方便▩✘│☁◕。
       3₪₪││✘、定好樁位以後₪↟╃•，用全迴轉鑽機驅動套管進行鑽進施工▩✘│☁◕。在鑽進一根套管後₪↟╃•，可用吊車吊起另一根套管₪↟╃•，與鑽入地下的套管連線₪↟╃•，然後繼續鑽進施工▩✘│☁◕。
       4₪₪││✘、在驅動套管鑽進過程中₪↟╃•，如果遇到套管鑽進困難₪↟╃•，就需要用衝擊錘與衝擊抓鬥或旋挖鑽頭進入到套管中間取土▩✘│☁◕。
       5₪₪││✘、卸土▩✘│☁◕。
       6₪₪││✘、驅動套管鑽進方法₪↟╃•，直到鑽進到設計深度為止₪↟╃•，鑽進工作完成▩✘│☁◕。
       7₪₪││✘、下放鋼筋籠₪↟╃•，灌注混凝土▩✘│☁◕。將鋼筋籠放入套管中間₪↟╃•，然後放入灌漿導管▩✘│☁◕。此時開始灌混凝土▩✘│☁◕。整個樁孔灌混凝土時間儘量短₪↟╃•，如果灌注時間太長₪↟╃•，混凝土凝固後會造成拔套管困難₪↟╃•，引起施工事故▩✘│☁◕。在灌混凝土過程中₪↟╃•，可以起拔套管一段高度₪↟╃•，防止混凝土凝固後₪↟╃•，將套管粘住▩✘│☁◕。

注意事項
       1₪₪││✘、套管要避免強力碰撞₪↟╃•，尤其是套管接頭部位不要磕碰₪↟╃•，在裝卸套管連線銷時₪↟╃•，一定要將清理乾淨₪↟╃•，否則會造成安裝困難▩✘│☁◕。
       2₪₪││✘、驅動套管鑽進在扭矩增大至驅動困難時₪↟╃•，需用衝擊抓鬥或旋挖鑽超前鑽進▩✘│☁◕。
       3₪₪││✘、旋挖鬥提鑽前應檢查鑽桿孔位對中和垂直度₪↟╃•，以防提鑽時開合機構碰在套管靴上₪↟╃•，在孔下開啟底門▩✘│☁◕。
       4₪₪││✘、在灌凝土時₪↟╃•，一定要試驗拔管機各個動作是否正常後₪↟╃•，才能開始灌凝土▩✘│☁◕。
       5₪₪││✘、在灌漿終了後₪↟╃•，立即起拔套管₪↟╃•，以防浮籠▩✘│☁◕。

鑽機介紹
       ♦ 全套管全迴轉鑽機是集全液壓動力和傳動₪₪││✘、機電液聯合控制於一體₪₪││✘、可以驅動套管做360度迴轉的新型鑽機₪↟╃•，壓入套管和鑽進同時進行₪↟╃•，可以解決複雜特殊環境下的樁基施工難題▩✘│☁◕。
 

 

鑽機原理
       全套管全迴轉鑽機屬於貝諾特工法鑽機一種▩✘│☁◕。具體施工原理為│₪✘：
       利用全套管全迴轉鑽機的迴轉₪↟╃•，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減小₪↟╃•，邊加轉邊壓入₪↟╃•，同時利用衝抓鬥₪₪││✘、衝擊錘挖掘取土或旋挖取土₪↟╃•，直至套管下到樁端持力層為止▩✘│☁◕。挖掘完畢後₪↟╃•，立即測量孔深確認持力層₪↟╃•，滿足要求後進行清孔₪↟╃•，安裝鋼筋籠₪↟╃•，澆灌混凝土成樁完成▩✘│☁◕。

技術原理

典型柱狀圖

 

施工主要措施
       ♦ 採用一次性套管工藝₪↟╃•，解決溶洞中砼滲漏問題；
       ♦ 採用特製刀頭₪₪││✘、刀座及刀桶₪↟╃•，解決超深入巖問題；
       ♦ 進入灰巖後採用衝擊與衝抓相結合的取土工藝；
       ♦ 樁底沉渣採用氣舉反迴圈工藝₪↟╃•，做到樁底零沉渣；
       ♦ 鋼筋籠制用時的外徑應小於套管內徑10cm₪↟╃•，同時鋼筋籠上
       應每隔4m安裝一道圓形的預製混凝土保護塊₪↟╃•，以確保鋼筋籠在套管中心而不被刀頭掛出或導管提帶上浮▩✘│☁◕。

工藝流程

 

施工操作

對原塌陷區上部3m範圍內採用塊石回填₪₪││✘、碾壓後硬化處理

鑽機就位